Produzione

Produzione di schede elettroniche personalizzate e conto terzi

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Tecnologia e precisione per schede elettroniche di qualità

La produzione di schede elettroniche richiede precisione e competenza.
Da oltre 30 anni, Eurek è sinonimo di affidabilità nella produzione, montaggio e assemblaggio di schede elettroniche per piccole e grandi serie, utilizzando tecnologie avanzate e un team altamente specializzato.

Hai già un progetto?
Rendilo realtà con il nostro supporto

Che si tratti di un progetto conto terzi o personalizzato, lavoriamo per dare vita alle tue idee attraverso una sinergia perfetta tra progettazione e produzione, garantendo un processo certificato e conforme alle norme ISO 9001:2015.

Produzione

Le fasi della produzione Eurek

Studio di Fattibilità

Il progetto viene esaminato nel dettaglio per valutare la sua realizzabilità e determinare la finitura ottimale del circuito stampato, essenziale per garantire una saldatura efficace dei componenti.

Identificazione e correzione criticità

Si identificano e risolvono eventuali errori o anomalie presenti nel progetto iniziale che potrebbero compromettere o rallentare il processo produttivo.

Prototipazione e Test

Prima della produzione su larga scala, si realizzano prototipi per verificare il corretto funzionamento e l’efficacia del prodotto finito, utilizzando strumentazioni di laboratorio e attrezzature dedicate.

Produzione delle schede elettroniche

Si procede all’assemblaggio dei componenti utilizzando tecnologie come SMT (Surface Mount Technology) e PTH (Pin Through Hole), avvalendosi di linee di lavoro automatiche e macchinari avanzati per garantire precisione e qualità.

Ispezione ottica automatica (AOI)

Dopo l’assemblaggio SMT, le schede vengono sottoposte a controlli di qualità tramite ispezioni ottiche automatiche in 3D, per verificare la qualità delle saldature e il corretto posizionamento dei componenti.

Collaudo funzionale e imballaggio

Si effettuano collaudi funzionali per assicurare il corretto funzionamento delle schede. Successivamente, ogni scheda viene accuratamente imballata per proteggerla durante lo stoccaggio e il trasporto.

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Le nostre attrezzature

MYCRONIC MY200SX E MYCRONIC MY300SX
Linee con pick&place in grado di piazzare fino a 24.000 componenti ora.
– ASSCON VP800 e BLC620 marca IBL
Forni di rifusione a vapore (Vapor Phase Technology).
– N.2 SERIGRAFICHE Modello ESE US-2000X
Macchine ad ispezione ottica automatica con controllo 2D.
– PILLARHOUSE ORISSA SYNCHRODEX
Saldatrice selettiva lead-free.
CONTROLLO AOI TRI modello TR7700QE
Per un’ispezione ottica automatica in 3D, verifica qualità saldature e posizionamento componenti.
– CONTROLLO AOI TRI modello TR7700L SIIIDT
Per un’ispezione ottica automatica 2D, verifica qualità saldature e posizionamento componenti.
– FOCALSPOT MiniV
Macchina a Raggi X.
– MACCHINA DI REWORK WELDINGTECHNOLOGY ST-6200-SA
Macchina per dissaldatura e risaldatura componenti quali BGA-QFNModuli Wi-Fi.
– N.3 MYCRONIC
Magazzini automatici in torre, in grado di contenere fino a 2000 codici.
– FORNO DI BAKING (BINDER)

Connubio uomo - macchina

La produzione di Eurek unisce l’ingegno umano all’automazione avanzata. La nostra flessibilità e il sistema SMT permettono di adattare ogni fase produttiva in base alle necessità del cliente, ottimizzando tempi e risorse.